生产加工好的建筑钢筋要挂牌上市堆积井然有序

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  一、建筑钢筋制做

  建筑钢筋生产加工制做时,要将建筑钢筋生产加工表与设计图纸核查,查验开料表是不是有不正确和忽略,对每一种建筑钢筋要按开料表查验是不是做到规定,历经这两条查验后,再按开料表释放式样,研发达标后才可大量制做,生产加工好的建筑钢筋要挂牌上市堆积井然有序。

  施工现场如必须建筑钢筋代用时,务必充足掌握设计意图和代用原材料特性,严格执行现行标准建筑钢筋砼设计标准的各种各样要求,并不可以等总面积的高韧性建筑钢筋代用低抗压强度的建筑钢筋。凡关键位置的建筑钢筋代用,须征求招标方、设计方案企业愿意,并有以书面形式告知时即可代用。

  1、建筑钢筋表层应清洁,黏着的油渍、土壤、铁锈应用前务必清除整洁,可融合冷拔加工工艺防锈处理。

  2、建筑钢筋矫直,可以用机械设备或人力矫直。经调直后的建筑钢筋不可有部分弯折、死弯、小波浪状,其表层伤疤不可使建筑钢筋横截面减小5%。

  3、建筑钢筋断开应依据建筑钢筋号、直徑、长短和总数,长度配搭,先断长料后断短料,尽量避免和减少建筑钢筋短头,以节省不锈钢板材。

  4、建筑钢筋弯勾或弯折:

  ①建筑钢筋弯勾。方式有三种,各自为半圆形弯勾、直弯勾及斜弯勾。建筑钢筋弯折后,弯曲处表皮收拢、表皮拓宽、中心线长短不会改变,弯曲处产生弧形,弯起后规格不超开料规格,应考虑到弯折调节值。建筑钢筋弯心直徑为2.5d,竖直一部分为3d。建筑钢筋弯勾提升长短的基础理论测算值:对转半圆形弯勾为6.25d,对直弯勾为3.5d,对斜弯勾为4.9d。

  ②弯起钢筋。正中间位置弯曲处的弯折直徑D,不小于钢筋规格的5倍。

  ③主筋。主筋的尾端应作弯勾,弯勾方式应合乎设计方案规定。主筋调节,即是弯勾提升长短和弯折调节值二项之差或和,依据主筋量业务外包规格或内包规格而定。

  ④钢筋下料长短应依据预制构件规格、混泥土钢筋保护层,建筑钢筋弯折调节值和弯勾提升长短等要求综合性考虑到。

  a.直钢筋下料长短=预制构件长短—钢筋保护层 弯勾提升长短?

  b.弯起钢筋开料长短=直段距离 斜弯长短-弯折调节值 弯勾提升长短?

  c.主筋开料长短=主筋内直径 主筋调节值 弯勾提升长短?

  二、钢筋连接与安裝

  钢筋连接前先用心了解工程图纸,查验成分表与工程图纸、设计方案是不是有出入,认真仔细制成品规格、心中是不是与开料表相符合。核查准确无误后才可开展捆扎。

  选用20#细铁丝捆扎直徑12之上建筑钢筋,22#细铁丝捆扎直徑10下列建筑钢筋。

  1、墙

  ①墙的钢筋网片捆扎同基本。建筑钢筋有90°弯勾时,弯勾应房屋朝向混泥土内。

  ②选用两层钢筋网片时,在双层建筑钢筋中间,应设定撑铁(钩)以固定不动建筑钢筋的间隔。

  ③墙筋捆扎时要拉线操纵平整度,并严控梁主筋间隔。框架柱左右两侧三道水准处要满扎,其他可桂花点捆扎。

  ④为了更好地确保建筑钢筋部位的恰当,纵向受力筋外绑一道水准筋或主筋,并将其与竖筋焊接,以固定不动墙、柱纵的部位,在焊接固定不动时要用线锤校准。

  2、梁与板

  ①竖向纵向钢筋发生两层或双层排序时,两行建筑钢筋中间应垫以直徑15mm的短建筑钢筋,如纵向受力钢筋直徑超过25mm时,短钢筋规格规格型号与纵向受力钢筋同样规格型号。

  ②主筋的连接头应交叠设定,并与二根架立筋捆扎,悬壁挑梁则主筋连接头在下,其他作法与柱同样。梁主筋外角处与主筋应满扎,其他可桂花点捆扎。

  ③板的钢筋网片捆扎与基本同样,双向板建筑钢筋交接点应满绑。应留意板上端的负建筑钢筋(面加筋)要避免 被踩住;尤其是雨棚、挑梁、生活阳台等悬壁板,要严控负筋部位及高宽比。

  ④板、框架梁与承重梁交接处,板的建筑钢筋在上,框架梁的建筑钢筋在中高层,承重梁的建筑钢筋在下,当有地圈梁或垫梁时,承重梁建筑钢筋在上。

  ⑤混凝土楼板建筑钢筋的弯起始点,如制造厂(场)在生产加工沒有起弯时,设计图又无独特标明的,可按下列要求弯起钢筋,板的边跨橡胶支座按跨距1/10L为弯起始点。板的中跨及持续多跨可按橡胶支座中心线1/6L为弯起始点。(L—板的中一中跨距)。

  ⑥框架柱连接点处建筑钢筋交叉十分较密时,应留意梁墙顶梁主筋间的净间隔要有留出30mm,便于灌筑混泥土之必须。

  ⑦建筑钢筋的捆扎连接头应合乎以下要求:

  1)钢筋搭接长短的末端距建筑钢筋弯曲处,不可低于钢筋规格的10倍,连接头不适合坐落于预制构件较大弯距处。

  2)受拉地区内,Ⅰ级钢筋连接连接头的尾端应做弯勾,Ⅱ级建筑钢筋并不做弯勾。

  3)钢筋连接处,应在管理中心和两边用细铁丝扎紧。

  4)受拉钢筋连接连接头的钢筋搭接长短,应合乎总体设计规定。

  5)纵向钢筋的混泥土钢筋保护层,应合乎总体设计规定。

  6)梁筋捆扎前须先按设计图纸规定间隔放线,按线捆扎,操纵品质。

  7)为了更好地确保建筑钢筋部位的恰当,依据设计方案规定,梁筋选用建筑钢筋钢筋马凳横纵@600给予支撑点。

  三、建筑钢筋驳接依据设计方案规定

  本工程项目直徑≥18的建筑钢筋优先选择选用机械设备驳接,套筒规格挤压成型联接技术性,其他建筑钢筋驳接,水准筋选用对接焊与电弧焊接,纵向筋优先选择选用钢筋焊接。超过Φ25纵向建筑钢筋选用套筒规格挤压成型联接。

  1、对接焊实际操作规定:Ⅱ、Ⅲ级建筑钢筋的可锻性不错,电焊焊接主要参数的适应能力较宽,只需确保焊接品质,折弯加工时破裂在热危害区就较小。因此,其实际操作关键是把握适合的顶锻。

  选用加热闪亮焊时,其实际操作关键点为:一次闪亮,闪平为标准;加热充足,頻率要高;二次闪亮,短、稳、明显;顶锻全过程,迅速强有力。

  2、电弧焊接:建筑钢筋电弧焊接分帮条焊、钢筋搭接焊、坡口焊和熔槽四种连接头方式。

  ①帮条焊:帮条焊适用Ⅰ、Ⅱ级建筑钢筋的驳接,帮条宜选用与梁主筋同等级,同直徑的建筑钢筋制做。

  ②钢筋搭接焊:钢筋搭接焊只适用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级建筑钢筋的电焊焊接,其制做关键点除留意对钢筋连接位置的预弯和安裝,应保证 两建筑钢筋中心线相重叠之处,其他则与帮条焊加工工艺基本一致。一般单双面钢筋搭接焊为10d,双面焊为5d。

  3、纵向建筑钢筋钢筋焊接:钢筋焊接是运用电流量根据渣池造成的电阻器热将建筑钢筋端融化,随后施压使建筑钢筋焊合。

  钢筋焊接施焊接方法程序流程:安裝电焊焊接建筑钢筋→安裝引弧细铁丝球→盘绕石棉布装上助焊剂盒→装放助焊剂接入开关电源,“造渣”工作标准电压40~50V,“电渣”工作标准电压20~25V→造渣全过程产生渣池→电渣全过程建筑钢筋内孔融化→断开开关电源顶压建筑钢筋进行电焊焊接→卸出助焊剂拆装焊盒→拆卸工装夹具。

  ①电焊焊接建筑钢筋时,用工装夹具各自钳固左右的待电焊焊接的建筑钢筋,左右建筑钢筋安裝时,轴线要一致。

  ②放置引弧细铁丝球:伸出上建筑钢筋,将事先准备好的细铁丝球放置在上、下钢筋机械连接内孔的正中间部位,学会放下上建筑钢筋,挤压细铁丝球,使触碰优良。学会放下建筑钢筋时,要避免 细铁丝球被挤扁形变。

  ③装上助焊剂盒:先在安裝助焊剂盒底端的部位缠上石棉布,随后再装上助焊剂盒,并往助焊剂盒满装助焊剂。

  安裝助焊剂盒时,电焊焊接口宜坐落于助焊剂盒的中间,石棉布盘绕应严实,避免 助焊剂泄露。

  ④接入开关电源,引弧造渣:按下开头,接入开关电源,在接入开关电源的另外将上建筑钢筋略微往上提,点燃电孤,另外开展“造渣廷时读值”测算造渣插电時间。

  “造渣全过程”工作标准电压操纵在40~50V中间,造渣插电時间约占全部电焊焊接过程中所需插电時间的3/4。

  ⑤“电渣全过程”:伴随着造渣全过程完毕,及时转到“电渣全过程”的另外开展“电渣廷时读值”,测算电渣插电時间,并减少上建筑钢筋,把上建筑钢筋的顶端插进渣池中,缓缓下送上建筑钢筋,直到“电渣全过程”完毕。

  “电渣全过程”工作标准电压操纵在20~25V中间,电渣插电時间约占全部电焊焊接过程中所需插电時间的1/4。

  ⑥顶压建筑钢筋,进行电焊焊接:“电渣全过程”廷时进行,电渣全过程完毕,即断开开关电源,另外快速顶压建筑钢筋,产生对接焊缝。

  ⑦卸出助焊剂,拆卸助焊剂盒、石棉布及工装夹具。

  卸出助焊剂时,应将料仓卡在剂盒下边,收购 的助焊剂应去除溶渣及脏物,返潮的助焊剂应烘、焙干躁后,可多次重复使用。

  ⑧钢筋机械连接进行后,应立即开展对接焊缝外型查验,外型查验不过关的连接头,应摘除重焊。

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